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2022
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搪瓷反應(yīng)釜廠家生產(chǎn)的搪瓷反應(yīng)釜工作溫度有什么影響?
搪瓷反應(yīng)釜廠家生產(chǎn)的搪瓷反應(yīng)釜工作溫度有什么影響?
搪瓷反應(yīng)釜是一種復(fù)合制品,是將含高二氧化硅的玻璃內(nèi)襯在鋼制容器的內(nèi)表面,然后經(jīng)過高溫?zé)?,牢固地附著在金屬表面。因此,它具有玻璃穩(wěn)定性和金屬強(qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn),是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。那么,搪瓷反應(yīng)釜廠家生產(chǎn)的搪瓷反應(yīng)釜工作溫度有什么影響?
搪瓷反應(yīng)釜廠家生產(chǎn)的搪瓷反應(yīng)釜工作溫度有什么影響?
1、搪瓷反應(yīng)器經(jīng)900烘烤,冷卻后搪瓷與鋼板粘合。由于搪瓷的膨脹系數(shù)和延伸率比鋼板小,冷卻后搪玻璃的變化比鋼板小,搪瓷被鋼板約束產(chǎn)生壓力。搪瓷釜制成后,搪玻璃中有預(yù)壓縮應(yīng)力,鋼板中有預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與膨脹系數(shù)和伸長率有關(guān),而膨脹系數(shù)和伸長率又與溫度密切相關(guān),因此搪瓷釜的工作溫度對搪瓷釜的使用影響很大。如果由于溫度變化大,搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過使用應(yīng)力,搪瓷就會被破壞。
2、所以搪瓷釜的搪瓷層在冷熱時變化很快,容易爆瓷。因此搪瓷釜的耐溫極限溫度為200.耐溫冷沖擊小于11O~C,熱沖擊小于120.投料與釜溫溫差相差太大,升溫時蒸汽過猛,降溫時過快過急也會導(dǎo)致爆瓷。所以在使用中,搪瓷釜的溫度要緩慢均勻地升降,要分階段降溫。
3、因此,在運(yùn)輸、儲存和安裝過程中,應(yīng)采取有效措施保證搪瓷電抗器的性能。搬運(yùn)時,僅允許罐耳受壓(未包裝時)。不允許滾動和撬棍,以避免振動和碰撞。禁止接管管夾、卡子等易損件的受力。在有條件的情況下,設(shè)備應(yīng)存放在室內(nèi)。設(shè)備存放在室外時,要注意遮蓋,以免被人砸到,日曬雨淋。冬季儲存時,應(yīng)特別注意檢查水箱和熱電偶套管中是否有水,以避免冰凍損壞。對于裝有機(jī)械密封的反應(yīng)罐或聚合釜,應(yīng)保護(hù)密封部件并保持清潔。
搪瓷反應(yīng)釜廠家生產(chǎn)的搪瓷反應(yīng)釜應(yīng)力是否斷裂或損壞?
1、瓷的應(yīng)力爆炸主要是瓷層與金屬體熱膨脹系數(shù)的巨大差異造成的。大多數(shù)情況下,金屬體的膨脹系數(shù)大于瓷層的膨脹系數(shù),這意味著瓷層在常溫下始終存在殘留的應(yīng)力。殘余應(yīng)力受熱膨脹系數(shù)差、溫度、基板厚度等因素影響。從理論上計(jì)算了搪玻璃設(shè)備的熱殘余應(yīng)力。當(dāng)瓷層的壓應(yīng)力足夠大時,瓷層就會剝落。
2、因此,在設(shè)計(jì)瓷釉時,瓷釉的熱膨脹系數(shù)應(yīng)當(dāng)盡可能接近胎體的熱膨脹系數(shù),同時要提高胎體與瓷層的結(jié)合力。搪瓷的附著力直接關(guān)系到瓷釉潤濕金屬的能力。搪瓷熔體和釉漿對金屬的潤濕性越強(qiáng),有利于噴燒時界面的相互吸引,加速化學(xué)反應(yīng)形成化學(xué)鍵,增強(qiáng)附著力。此外,瓷層通常是不均勻的,一般含有夾雜物,這是搪瓷工藝的特點(diǎn)。因?yàn)橛詽{是由熔塊研磨添加劑和搪瓷添加劑組成,最后燒成受時間限制,阻礙了玻璃體的完全均勻化。一般來說,這些添加的顆粒和氣泡是產(chǎn)生應(yīng)力的原因,也是瓷層產(chǎn)生裂紋的前兆。即使牙釉質(zhì)的強(qiáng)度降低,也會導(dǎo)致各種缺陷。
3、在壺身加工過程中,由于繞線、焊接等產(chǎn)生的大量內(nèi)應(yīng)力,在搪瓷前應(yīng)徹底消除這些應(yīng)力。如果不徹底消除,牙釉質(zhì)會爆炸。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的前三個月。因此,對坯體進(jìn)行熱處理或時效處理,可以有效防止一定的應(yīng)力爆瓷。搪瓷表面硬而脆,機(jī)械強(qiáng)度低,表面硬度相對較高,所以會受到?jīng)_擊力而破碎。在設(shè)備的運(yùn)輸和安裝過程中,搪瓷表面經(jīng)常與瓷器接觸,導(dǎo)致罐體腐蝕而無法使用。
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